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除塵器中濾袋的過(guò)濾風(fēng)速和使用壽命

袋式除塵器要選擇合適的過(guò)濾風(fēng)速, 以免含塵氣流沖刷除塵濾袋導(dǎo)致濾袋破損; 另外, 過(guò)濾風(fēng)速的選取也與濾袋的材質(zhì)有關(guān)。按照目前國(guó)內(nèi)電廠普遍使用的進(jìn)口聚苯硫醚PPS ( Poly Phenylene Sulfide)纖維濾袋為基準(zhǔn), 純袋式除塵器的過(guò)濾風(fēng)速通?！? m/ min , 而電袋組合除塵器袋區(qū)的過(guò)濾風(fēng)速?gòu)?～1. 2 m/ min , 也就是說(shuō)在相同條件下, 電袋組合除塵器濾袋的總面積比純布袋除塵器濾袋的總面積可減少約16. 7 %。電袋組合除塵器比純布袋除塵器由此減少的造價(jià)不及由電除塵區(qū)增加的造價(jià)。

從濾袋壽命來(lái)看, 電袋組合除塵器濾袋的使用壽命期望值應(yīng)當(dāng)高于純布袋除塵器, 但電袋組合除塵器的出現(xiàn)時(shí)間尚短, 國(guó)內(nèi)無(wú)這方面的數(shù)據(jù)。所以目前不論是電袋組合除塵器還是純布袋除塵器, 工程應(yīng)用中其濾袋(進(jìn)口PPS 纖維) 使用壽命一般均要求為約30 000 h , 單從此點(diǎn)看電袋組合除塵器尚未達(dá)到延長(zhǎng)濾袋使用壽命的預(yù)期目標(biāo)。

水泥廠布袋除塵器常見故障及處理

水泥生產(chǎn)技術(shù)的進(jìn)步和水泥生產(chǎn)工藝的改造，單機(jī)設(shè)備的產(chǎn)量在不斷提高，廢氣的排放量也在不斷的增加；設(shè)計(jì)院做工藝設(shè)計(jì)時(shí)還是按原來(lái)參數(shù)選用袋式除塵器，造成處理風(fēng)量不夠，導(dǎo)致除塵器的失效；很多袋式除塵器的設(shè)備生產(chǎn)廠家對(duì)工藝不了解，不熟悉，不能根據(jù)工藝條件的變化配置除塵器也會(huì)由于風(fēng)量的不足導(dǎo)致失。

布袋除塵器冒煙正確的解決辦法

一般布袋除塵器出風(fēng)口的冒煙塵情況有兩種，一是連續(xù)冒煙塵，即由于除塵布袋長(zhǎng)時(shí)間過(guò)度老化，損壞嚴(yán)重，除塵布袋綁扎不牢脫落，或者除塵器上下吊口不嚴(yán)密，上吊口與花板、花板與花板之間的連續(xù)不嚴(yán)密而造成漏塵。另一種是瞬間冒煙塵，這種情況是除塵布袋雖然破損，但不甚嚴(yán)重，在布袋除塵器噴吹時(shí)出現(xiàn)瞬間冒煙塵。

影響脈沖布袋除塵器效果的因素

脈沖布袋除塵器是能夠有效控制煙塵污染的主要設(shè)備之一，具有很高的除塵效率。隨著粉塵排放指標(biāo)的提高，脈沖布袋除塵器適應(yīng)性強(qiáng)、除塵效率高、運(yùn)行可靠等優(yōu)點(diǎn)逐漸顯現(xiàn)出來(lái)，受到業(yè)內(nèi)企業(yè)的青睞。也是企業(yè)應(yīng)對(duì)越來(lái)越嚴(yán)格的環(huán)保要求所使用的主要設(shè)備，脈沖布袋除塵器的性能主要受五個(gè)方面的影響：

解讀布袋脈沖除塵器設(shè)備優(yōu)缺點(diǎn)

脈沖布袋除塵器的缺點(diǎn):
　　一．對(duì)于不同類型氣體，應(yīng)選用相應(yīng)類型的布袋；且需要經(jīng)常更換布袋，布袋消耗量較大。
　　二．收集濕度高的含塵氣體時(shí)，應(yīng)采取保濕措施，以免因結(jié)露而造成“糊袋”，因此布袋除塵氣對(duì)氣體的濕度有一定的要求。
　　三．阻力較大，一般壓力損失為1000～1500Pa。
　　四．對(duì)于高溫氣體，必須采用降溫措施。
　　五．接收粒徑大的含塵氣體時(shí)，布袋較易磨損。